Técnicas de montaje, reparación y puesta en marcha de sistemas mecánicos – PRIVADO

MONTAJE Y REPARACIÓN DE LOS SISTEMAS MECÁNICOS – 1 representación gráfica industrial – 1.1 croquización, vistas, cortes, secciones y acotación – 1.2 planos de conjunto y de despiece – 1.3 normas de dibujo – 1.4 materiales – 1.5 instrumentos de metrología – 1.6 máquinas de medir por coordenadas – 1.7 verificación de superficies – 1.8 medición de revoluciones – 1.9 actividades: representación gráfica industrial – 2 montaje de mecanismos de máquinas – 2.1 montaje – 2.2 rodamientos, cojinetes y otros – 2.3 juntas de estanqueidad – 2.4 técnicas de desmontaje y montaje – 2.5 normativa de prevención de riesgos laborales – 2.6 equipos de protección individual y colectiva – 2.7 actividades: montaje de mecanismos de máquinas – 3 montaje de estructuras – 3.1 procedimientos de montaje – 3.2 herramientas de montaje – 3.3 manipulación con grúas – 3.4 utillajes y gradas de montaje – 3.5 prevención de riesgos en el montaje – 3.6 actividades: montaje de estructuras – 4 mantenimiento de bienes de equipo y maquinaria – 4.1 operaciones de mantenimiento – 4.2 estrategias de mantenimiento – 4.3 plan o programa de mantenimiento – 4.4 gestión y tratamiento de residuos – 4.5 normas medioambientales – 4.6 actividades: mantenimiento de bienes de equipo y maquinaria – 4.7 cuestionario: cuestionario final – AJUSTE, PUESTA EN MARCHA Y REGULACIÓN DE LOS SISTEMAS MECÁNICOS – 1 ajuste de los conjuntos mecánicos – 1.1 sistemas de ajustes – 1.2 herramientas y útiles de ajuste mecánico – 1.3 esfuerzos y características dimensionales – 1.4 aplicación de técnicas metrológicas – 1.5 actividades: ajuste de los conjuntos mecánicos – 2 anclajes y nivelados de máquinas – 2.1 tipos anclaje de máquinas – 2.2 cimentación – 2.3 nivelación de máquinas – 2.4 actividades: anclajes y nivelados de máquinas – 3 puesta en marcha de máquinas industriales – 3.1 funcionamiento de las máquinas industriales – 3.2 verificación de los componentes de seguridad – 3.3 actividades: puesta en marcha de máquinas industriales – 4 reglaje de conjuntos mecánicos – 4.1 diagnostico de funcionamiento – 4.2 síntomas y causas de averías – 4.3 actividades: reglaje de conjuntos mecánicos – 5 documentación y normativa sobre seguridad – 5.1 actualización de las fichas técnicas – 5.2 observaciones técnicas y modificaciones – 5.3 aprobación de la máquina para su uso habitual – 5.4 seguridad en máquinas – 5.5 normas armonizadas, tipos y clasificación – 5.6 actividades: documentación y normativa sobre seguridad – 5.7 cuestionario: cuestionario final – 5.8 cuestionario: cuestionario final –

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